
The Most Powerful Tool for Lab & Research
多目的ダイボンダー
FINEPLACER® pico 2は、3 µm以内の搭載精度を持つ、多目的ダイボンダーです。迅速なセットアップと簡単な操作で、企業の研究室や大学での迅速かつ柔軟な製品開発やプロトタイプ作成に最適です。
FINEPLACER® pico 2は、多くの実装方式やプロセス、各アプリケーションに応じたモジュールやツールを搭載できるように設計されています。お客様は、いつでも機能を追加し、ボンディングシステムをさらにカスタマイズすることができます。モジュール方式を採用した設計思想により、新しい機能が必要になった場合は、装置耐用年数を通して、装置導入後でも後付けが可能であり簡単に使い始めることができます。
高解像度のビジョンアライメントシステムは、調整可能な視野範囲と、調整可能なRGB照明を備えています。このシステムにより、部品と基板に対する最適なコントラストの画像を得ることができ、マニュアル操作によるアライメントを容易つ確実に行うことができます。
広々としたワーキングエリアは、300mmウェーハに対応し、バッチプロセスを可能にします。また、高分解能のボンディングフォースモジュールを搭載しており、さまざまなコンポーネントに対応することができます。
直感的かつパワフルなソフトウェア「IPM Command」を使えば、プロセス作成も容易です。これにより、お客様はアプリケーション開発のコアとなる作業に集中することができ、操作ミスも最小限に抑えることができます。 同時に、他に類を見ないパラメータ調整オプションを利用しすることで、プロセスを最適化することも容易です。
FINEPLACER® pico 2は、ハードウェアとソフトウェアのプラットフォームを相互補完システムで統一するという、当社の「Prototype to Production」アプローチを採用しています。これにより、研究開発プロセスを、その技術的な自由度を維持したまま、開発ラボから生産環境へとシームレスに移行することができます。
用途の柔軟性と多様化する技術との融合、プロセスの信頼性、そしてファインテックのフルオートタイプの量産ダイボンダーとの互換性。
これらを兼ね備えたFINEPLACER® pico 2は、優れた投資効果を提供すると共に、初期コンセプトから最終製品までの道のりにおける最適な出発点です。
 
						 
                        
                        
                                                        Contact Us
主要機能*
- 様々な実装プロセス対応(接着剤・はんだ・熱圧着・超音波)、はんだリフローにも対応
- アライメント時 RGB LED 照明の選択の自由度
- 費用対効果の高い装置構成
- 幅広い対応コンポーネントサイズ
- 実行中プロセスの観察
- タッチスクリーン操作による全てのプロセスへのアクセスと容易な視覚的プログラミング
- プロセスモジュールによる個別構成
- フルオートまたはセミオートを選択可能な装置バリエーション
- 広範囲ボンディングエリア
- 実装精度3μm
- 独自のFINEPLACER® シリーズの原理
- 固定式ビームスプリッターによるオーバーレイ・ビジョンアライメントシステム(VAS)
- アライメント用途デュアルカメラシステム
- データ、及びメディアでの記録機能とレポート管理機能
- パラメータに関連付いた全てのプロセスの同期制御
- 将来に渡る機能拡張を可能にするモジュールプラットフォーム
- ファインテック・プラットフォームに採用されたプロセスモジュールの互換
- 広範囲に制御可能なボンディングフォース
- 定義済みパラメータによるシーケンス制御
- 幅広いコンポーネント供給法(wafer, waffle pack, Gel-Pak®)
ビデオ
By using this element, you agree that your data will be transmitted to external services (https://www.youtube-nocookie.com) and that you have read our privacy policy.
アプリケーションとテクノロジー
当社のダイボンディングシステムは、幅広いアプリケーションと技術に対応しており、業界のあらゆるアプリケーションの課題に取り組むことができます。また、市場の要求が変化し、新しい技術が登場しても、モジュール構造を有するハードウェアとソフトウェアにより、長期の耐用年数にわたり最大限の技術的な汎用性を確保することが可能です。
- X-Ray detector assembly
- IGBT assembly
- Generic MOEMS assembly
- Ultrasonic transceiver assembly
- Ink jet print head assembly
- Visual image sensor assembly
- RFID module assembly
- Generic MEMS assembly
- NFC device packaging
- RF/HF module assembly
- Acceleration sensor assembly
- Mechanical assembly
- Gas pressure sensor assembly
機能 - モジュール - 拡張機能
当社のダイボンディングソリューションは、お客様のご要望に応じて、幅広い構成オプションを提供しています。標準的機能としてのシステムの基本機能に加えて、各システムには多数のプロセスモジュールが用意されており、アプリケーションの幅を広げることが可能です。これらのモジュールは、いつでも後付けが可能で、ダイボンディングの方法やプロセスを直接またはモジュールパッケージの一部として追加することができます。また、ダイボンダーの日々の作業を容易にし、特定の技術やプロセスシーケンスをより効率的にするための機能拡張やアクセサリーシステムも用意されています
- FPXvisionTMすべての倍率における高解像度を実現します。 
- HEPAフィルター装置内部環境に設置されたHEPAフィルターです。クリーンルーム環境での使用に対応し、パーティクルの削減に寄与します。 
- I/Oパネルシステム多数の基板をバッチ処理する自動プロセス。 
- I/Oリフトシステムマガジンからの自動基板供給、マガジンへの自動基板排出 
- IDコードリーダーバーコード、二次元バー コード、 RFID など、様々なタイプの ID コードを読み取ることが可能です。 
- Pattern RecognitionSoftware tool to recognize various alignment marks. Used to control the position or alignment between component and substrate. 
- UV硬化モジュール熱の影響を与えず接着剤プロセスに様々な波長の紫外線を照射します。UV光源はツールに取り付けるか、基板ホルダーに取り付けることができます 
- Y方向カメラシフト機能Y方向の視野を広げることが可能です。 
- インデックス機能・コンベヤー基板の自動供給・排出に対応し、様々な基板寸法に対応可能です。 
- ウェーハーチェンジャー300mmウェーハーカセット対応。 速度設定可能なスロット数24に対応 。 
- ウエハーテーブルダイイジェクトツールに対するウエハーのインデックス動作 
- ウエハ加熱モジュール大型ウェーハ向けに設計された特別な基板加熱モジュール。 チップ・ウエハー間またはウエハー・ウエハー間のボンディング中に非常に均一な熱分布で加熱が可能です。 
- カセットリフト付きプログラマブルウェーハチェンジャー300 mmウェーハカセットに対応、速度とスロットをプログラム可能 
- カメラモジュール(3D)画像認識を用いて、対象物に対する最適な画像処理を実行します。(RGB光調整) 
- カメラモジュール(下側カメラ)対物レンズ下の取得した画像に対して、被写界深度に対応したコントラストと表面情報を得る事が出来ます。(RGB/同軸照明) 
- ギャップ調整モジュールコンポーネントと基板間のギャップを正確に制御します。 
- ギ酸ガスモジュール不活性または反応性(CH2O2)プロセス雰囲気を生成します。 はんだ付け中の酸化を低減および防止するために使用されます(共晶またはインジウムのボンディングなど)。 基板加熱モジュールの追加機能です。 
- コンポーネント供給部品の配置用プレゼンテーションとしては、Gel-Pak®、 VR トレー、ワッフルパック、テープホルダー、及ディッピングトレー、クリーニングユニットなどが対応します。 
- スクラブモジュール接合面の濡れ性を改善しボイドを減らします。 酸化物層は低周波の機械的音波プロセスにより除去されます。 
- ズーム光学系アライメントシステムの視野を調整して、コンポーネントと基板の最適化された視覚的情報を得る事が出来ます。 
- ターゲットファインダーレーザースポットの小さな赤い点の補助により、ツールとテーブルの粗動アライメント操作がより容易になります。 今すぐダウンロード (PDF, 0.3 MB)
- ダイ イジェクトモジュールブルーテープから直接プレースメントアームでコンポーネントをピックアップするために使用されます。 スナップリングとウェーハフレームに対応します。 
- ダイ イジェクトモジュール(ターンテーブル方式)ブルーテープから直接プレースメントアームでコンポーネントをピックアップするために使用され、異なったイジェクターツールを使うことが可能です。 スナップリングとウェーハフレームに対応します。 
- ダイ フリップモジュールフェイスダウン実装の前にコンポーネントを反転することが可能です。 
- ダイレクトコンポーネントプリントモジュールコンポーネントに直接印刷することにより、はんだペーストを簡単に塗布することができます。QFN、SON、およびMLFコンポーネントのリワークのための「オールインワン」ソリューションです。 
- チップ加熱モジュール専用に設計されたチップ加熱ツールにより、チップ上部からの直接接触加熱が可能です。(例:熱圧着、接着剤もしくはACAボンディングに使用されます) 
- ツール交換モジュール異なる種類のピックアップツールやツール先端を使用することが可能です 
- ディスペンサーモジュール接着剤、フラックス、はんだペースト、またはその他のペースト状材料を塗布するための総合的ディスペンシングシステムです。 時間-圧力、塗布量、ジェットディスペンサーなど様々なタイプがサポートされます。 
- デッピィング/スタンピングモジュール接着剤またはフラックスを供給するための手動または電動のスキージユニットで、さまざまなサイズのダイに対応します。層厚に適応可能な回転式および直動式のバージョンがあります。 
- デュアルカメラ光学系メインカメラと併用する事により、視野の設定とズーム機能を使わずに2画面を得る事が出来ます。拡大された視野を得る事が出来て、開発の短縮が図れます。 
- トレーサビリティモジュールすべてのプロセス関連パラメーター(温度、力など)と、関連するコンポーネントの詳細(シリアル番号など)の自動追跡と記録。 
- トレー・テープフィーダー対象チップ、デバイスの供給と回収を、最小限のプレゼンテーション領域で、多量に処理を行います。 
- ハンダ除去モジュール不活性雰囲気での正確な残留はんだ除去を可能にします。 パッドやソルダーレジストを乱すことなく、強力な真空で溶融はんだを基板から簡単に一度に除去できます。 
- ハンドリングモジュールボンディングツールとは独立して基板とチップをハンドリングします。 
- バキュームチャンバーモジュールシステムに統合された真空チャンバー内でのボンディングプロセスを可能にします。 追加の作業は必要なく、完全にソフトウェアで制御されます。 
- バーコードリーダー(SmartIdent)オペレーティングソフトウェアの機能強化により、安全かつ高速に、全ての基板に固有のバーコードラベルの特定が可能です。 
- フォームジェネレータソフトウェア拡張機能により、仮装フォームを作成可能。幾つかのオブジェクト、スケールと組み合わせアライメントプロセスを実行。 
- フリップチップテストモジュール「Known Good Die Testing(良品ダイ判別)」により、ボンディングプロセスの前にチップのプロービング/テストが可能になります。 
- プラズマ洗浄接合時の濡れ性向上の為に、大気プラズマ処理を実装デバイスの前処理として行う機構です。 
- プロセスガスモジュールエンクロージャまたはボンドヘッドで不活性または反応性(H2N2)雰囲気を制御します。 はんだ付けまたはボンディング中の酸化を防止・低減するために使用されます。 
- プロセスガス選択プロセスにおいてあらかじめ選択された2つの異なるガスを使用できるようプロセスガスモジュールを機能強化 
- プロセスビデオモジュールボンディングプロセス中に作業領域のリアルタイム観察を可能にします 
- ボンディング荷重モジュール(手動)様々なプロセス荷重に応じた機械的な調整を行うことにより、様々なボンディングフォースを加えることが可能です。 
- ボンディング荷重モジュール(自動)ボンディングフォースの設定範囲を拡張し、ソフトウェア制御のプロセス荷重を使用することが可能です 
- マスクジェネレーター(スケーリング対応)アライメントプロセス時に、ソフトウェアの拡張表示によりマスク描画を設定する機構。ピクセルレベルで複数の対象物に対してスケール機能を付加して設定します。 
- モータライズZ軸移動機構自動高さ位置調整用の為の、電動Z軸付き位置決めテーブル(x、y軸は マイクロメーターのネジによる手動調整) 
- モータライズ ピッチ&ロール動作機能モータライズでのX軸のφ調整、Y軸のφ調整が可能な、チルト機構です。ボンディング時に一定角度を保持、又は平衡度の保持を可能にします。 
- リフトステーション対象物をプロセス場所へリフト、及び搬送する機構 
- リフト式前面ドアリフトスライド式ドアにより、パーティクルや温度変化などの外部からの影響を最小限に抑えます。また、アクセスや操作を最適化するために、ドアは部分的に開閉することが可能です。さらに、設置に必要なフットプリントも削減されています。 
- レーザー加熱モジュール統合された高出力レーザー光源により、超高速の加熱サイクルが可能となります。 
- レーザー照射モジュールレーザーパルス照射により、ナノフォイルなどの反応材料に対しての有効化、発光化を行います。 
- 光学系シフト機能システムのx軸方向に沿ってカメラ位置を自由に設定することができます。 大きなコンポーネントを最大倍率を使ってアライメントする際に有効です。 
- 固定式ビームスプリッターによるオーバーレイ・ビジョンアライメントシステム(VAS)チップと基板の高精度ビジュアルアライメント 
- 基板サポート様々な基板を固定するための、基板に応じた固定法(真空など)を備えた非加熱式のサポートプレート。 
- 基板加熱モジュールプロセス中の基板の下側を加熱する機構。様々な直接接触加熱オプションがあり、仕様に合わせた基板固定も可能です。オプションでプロセスガスと組み合わせ使用も可能です。(使用例 熱圧着、熱接着、または超音波熱圧着など) 
- 自動ツール交換モジュール異なる種類のピックアップツールやツール先端を使用することが可能、かつプロセス中に自動交換することが可能です。 
- 自動ツール交換モジュール異なる種類のピックアップツールやツール先端を使用することが可能、かつプロセス中に自動交換することが可能です。 
- 自動ディッピングユニットフラックスや接着剤などの粘性材料用の直動型ディッピングユニット。交換可能なキャビティプレートにより、異なるディッピング量制御が可能です。 
- 超音波モジュール超音波実装または熱併用超音波実装を可能にします。 基板に接触している間、コンポーネントに超音波トランスデューサーの横方向の動きに基づいた機械的エネルギーが印加されます。 
- 高さ位置スキャナー(3Dカメラ)対象物のイメージングにより、対象物の高さ、ピックアップツールの長さ、座標情報を検出します。(RGB照明/同軸照明) 
- 高さ測定センサ (メカニカル)メカニカルパスの測定により、対象物の高さ、ピックアップツールの長さ、座標情報を検出します。(RGB照明/同軸照明) 
- 高さ測定センサ (レーザー)測定用のレーザー三角測量により高さの検知が可能です。 
- 高さ測定センサ (レーザー)測定用のレーザー三角測量により高さの検知が可能です 
- 高精度スケール自動ディスペンス処理において、SPC(統計的工程管理)を行います。 
- 高解像度光学系色収差補正レンズに交換することにより、視野と光学的解像度を調整することができます。 
Electronic Coast®における高精度ダイボンダー活用
ノルウェー・サウスイースタン大学が、ノルウェー国内有数の微細技術拠点において、どのようにファインテックのアッセンブリ装置を活用し、イノベーションを促進しているかご紹介します。
Copyright © 2025 Finetech GmbH & Co. KG, All rights reserved.
 
								 
								 
								 
											 
											 
											